Característiques tècniques de l'esmalt XB-124 d'acord amb GOST 10144 89 i consum per 1m2
La calor, el fred i la humitat danyen les estructures exteriors metàl·liques. El clorur de polivinil clorat és una substància resistent als canvis atmosfèrics. És el component principal dels esmalts amb la designació XB. L'objectiu principal de l'esmalt XB-124 és la imprimació per a metall i fusta. S'utilitza com a recobriment anticorrosió, impermeable i decoratiu.
Descripció general de la pintura
La composició té una consistència viscosa i proporciona una forta adhesió a la superfície. Gràcies a la resina de clorur de polivinil, després de l'assecat, es forma una capa duradora que pot suportar temperatures de l'aire extremadament baixes. Abans de pintar les peces de ferro, s'aplica una imprimació especial. En productes de fusta, l'esmalt s'aplica sense imprimació. El recobriment no deixa passar la humitat, de manera que el metall de sota no s'oxida i la fusta no s'infla. L'esmalt s'aboca en galledes i recipients metàl·lics. La superfície s'asseca en 24 hores. La composició espessa es dilueix amb dissolvents químics.
La durada de les propietats protectores de XB-124:
- en condicions de fred àrtic - quatre anys;
- en climes tropicals càlids, amb intensa irradiació ultraviolada - tres anys;
- en latituds amb un clima temperat - sis anys.
Els anàlegs de l'esmalt ХВ-124 són pintures de perclorovinil amb qualsevol marca ХВ. Pel que fa a propietats decoratives i anticorrosives, l'esmalt XB-1100 és el més proper. Forma un recobriment més fort i durador. Les marques nacionals s'intercanvien amb marques importades.
Especificacions i característiques
L'esmalt XB-124 es va assignar GOST 10144 89, segons el qual la composició té les propietats següents:
| Propietat | Indicador |
| Contingut de substàncies no volàtils | 27-33 per cent |
| Viscositat condicional | 35-60 segons |
| Grau de mòlta (per viscosímetre) | 30 micròmetres i menys |
| Velocitat d'escampament (després que el recobriment s'hagi assecat) | 50-60 grams per metre quadrat |
| Aspecte de superfície seca | Llis, homogeni, mat |
| Duresa de la pel·lícula (pèndol) | 0,44 unitats convencionals |
| Elasticitat a la flexió del recobriment | 1 mm |
| Pertinença | 21 punts |
| El temps per mantenir la integritat de la pel·lícula amb una exposició constant a l'aigua (a una temperatura de +20 graus) | 24 hores |
La resistència del recobriment es manté durant el dia sota l'acció estàtica del petroli tècnic, la gasolina i la sosa. La pintura industrial conté dissolvents inflamables i tòxics, compostos de plom de la primera a la quarta classe de perill:
- acetona;
- acetat de butil;
- xilè;
- toluè;
- acetat d'etil;
- sovol.
La composició també conté resines alquídiques, pigments i un plastificant. Les pintures protectores i grises es produeixen segons la norma estatal. Els distribuïdors ofereixen colors personalitzats. La gamma de fabricants inclou esmalt verd i blau.
Aplicacions
La pintura perclorovinil s'utilitza en les següents indústries:
- reparació i construcció;
- Enginyeria Mecànica;
- instrumentació;
- construcció de ponts, estructures exteriors d'acer i formigó armat;
- muntatge d'equipament militar.
La composició està pensada per a ús exterior, però també cobreix estructures dins de sales tècniques. El recobriment protegeix els edificis de fusta de la floridura. L'esmalt resistent a les gelades XB-124 amb propietats de reforç és indispensable en la construcció d'edificis residencials i industrials a l'Extrem Nord.
Avantatges i inconvenients
La solució forma un recobriment sòlid sobre una superfície absolutament plana, però en alguns llocs es trenca amb defectes.
Normes d'aplicació
Condicions òptimes per treballar amb esmalt XB-124:
- temperatura ambient i superfície - de +10 a +40 graus;
- humitat - 80% i menys.
El recobriment s'aplica en tres capes en climes temperats i freds. En latituds tropicals, es requereixen quatre capes.
Coaching
Les superfícies de fusta es netegen de pols i es polien. Com preparar una superfície metàl·lica:
- netejar l'òxid, escamar amb esmeril per fer lluentor i rugositat uniforme;
- desengreixar amb esperit blanc;
- cobrir amb una imprimació.
Abans d'imprimir, s'aconsella comprovar el grau de desgreixament de la superfície amb paper de filtre: una superfície bruta hi deixarà una marca.Per eliminar l'òxid, depenent del grau i l'extensió de la corrosió, utilitzeu un raspall de filferro, un disc de rectificat o un arenador.
Per a la imprimació sobre metall, s'utilitzen composicions VL, AK, FL. L'esmalt es combina amb el recobriment GF-021. Una imprimació gliftal versàtil que s'adhereix fermament a la superfície, adequada per a ús exterior i interior en climes temperats. En climes freds, els sòls es col·loquen AK-70, VL-02. La superfície està llesta per pintar un cop estigui completament seca.
La compatibilitat de la imprimació i l'esmalt es comprova abans de pintar l'objecte, especialment quan s'utilitzen compostos de diferents fabricants, per tal d'evitar danys i pèrdues del recobriment.
Aplicació
Després d'obrir la caixa, es remena l'esmalt fins que quedi homogeni i es deixa 10 minuts perquè les bombolles surtin de la superfície. Les capes següents s'apliquen després que les anteriors s'hagin assecat completament.
Els pinzells o corrons s'utilitzen per pintar barres de ferro, prestatges, marcs, petites superfícies metàl·liques i de fusta. Es recomana polvoritzar l'esmalt sobre una gran superfície de formigó armat des d'una instal·lació pneumàtica o sense aire. Paràmetres de polvorització del dispositiu pneumàtic:
- distància a la superfície - 20-30 centímetres;
- pressió - 1,5-2,5 quilograms de força per centímetre quadrat;
- diàmetre del broquet - 1,8-2,5 mm.
Els paràmetres s'ajusten segons el tipus d'instal·lació i la densitat de la mescla. Les juntes de soldadura, les vores, les cantonades interiors i els llocs de difícil accés també es pinten amb un pinzell després de la polvorització.
Assecat
La primera capa s'asseca en dues hores. A baixes temperatures, l'interval entre aplicacions és de 30 minuts. Per accelerar l'assecat del recobriment, s'afegeix una solució sabonosa a la composició abans de pintar.
Com calcular correctament el cabal
En calcular la quantitat de pintura, es tenen en compte els paràmetres següents:
- el clima;
- la consistència de la composició;
- tipus de sòcol;
- àrea;
- mètode d'aplicació;
- gruix de la capa.
En climes càlids s'apliquen quatre capes d'esmalt, de manera que el consum augmentarà en un terç. En ruixar per metre quadrat d'àrea, es consumeixen 130 grams de composició líquida. Per pintar amb un corró o un pinzell, no diluïu la solució. S'utilitza un esmalt més gruixut: 170 grams per metre quadrat.
El consum nominal de la mescla amb un gruix de capa de 18-23 micròmetres és de 115-145 grams per metre quadrat.
La fusta no està imprimada i les fibres poroses absorbeixen més morter que el metall dens. Per tant, en pintar superfícies de fusta, augmentarà el consum d'esmalt. Quan un pintor sense experiència realitza una feina, també augmenta el risc de pèrdues tecnològiques.
Dilució
Per a la polvorització, l'esmalt es dilueix a una consistència líquida amb dissolvents RFG, R-4A. S'utilitzen acetona, dissolvent i toluè per diluir el compost espessit i netejar els instruments. El contingut de dissolvent admissible és del 30 per cent del pes total.
Precaucions per a la feina
Precaucions de seguretat quan es treballa amb esmalt de perclorovinil:
- porteu guants, un respirador, ulleres de protecció, en una habitació tancada - una màscara de gas;
- no deixar els contenidors oberts a prop de fonts d'incendi;
- utilitzar eines fetes de material ignífug;
- no creeu espurnes, no fumeu prop de la zona de treball;
- tenir els mitjans per apagar un incendi;
- esbandiu la composició amb abundant aigua i sabó si entra en contacte amb la pell.
Quan pinteu peces en una habitació, obriu finestres i portes per a una ventilació intensa. La mescla encesa s'extingeix amb un extintor d'escuma o diòxid de carboni i es cobreix amb sorra.
Condicions i períodes d'emmagatzematge
L'esmalt XB-124 s'emmagatzema en un recipient ben tancat a temperatures de -30 a +30 graus en un lloc fosc i sec, lluny d'escalfadors i escalfadors. Els fabricants garanteixen l'adequació de la composició de la llauna segellada durant dotze mesos a partir de la data de fabricació.