Varietats d'imprimacions per a sòls autonivellants, com triar el millor i aplicació
El creixement de la demanda de sòls autonivellants es deu al fet que aquest tipus d'acabat permet aconseguir un recobriment uniforme, resistent a l'abrasió i amb una llarga vida útil. Tanmateix, perquè el material adquireixi aquestes propietats, cal preparar adequadament la base. En aquests casos, és imprescindible utilitzar imprimacions per a sòls autonivellants. Després d'aquest processament, s'exclou la probabilitat de delaminació del material de la base.
Necessito una imprimació per a un sòl autonivellant?
Els sòls autonivellants s'apliquen sobre una base de formigó, que té una estructura porosa. A causa d'això, la superfície absorbeix bé la humitat, cosa que deteriora el nivell d'adhesió entre els dos materials. És a dir, sense eliminar l'inconvenient indicat del formigó, és impossible aconseguir un sòl autonivellant resistent i durador.
A més, la humitat que es va absorbir a la base finalment surt.Com a resultat, el material d'acabat aplicat a la part superior comença a pelar-se.
Les mescles d'imprimació poden evitar aquestes conseqüències. Aquestes formulacions es presenten en forma d'una pols altament concentrada, que es dilueix en aigua o un líquid llest per al seu ús abans de l'aplicació.
Propietats i funcions del primer
A causa de la seva composició especial, la imprimació té les següents característiques:
- penetrant a l'estructura de la superfície porosa, la barreja reté substàncies petites i elimina les microesquerdes, augmentant així la força de la base;
- forma una capa protectora contra la humitat;
- evita la formació de floridura i floridura;
- augmenta l'adherència, augmentant així la vida útil dels sòls autonivellants.
Sense imprimació preliminar de la base, el sòl comença a inflar-se i esquerdar-se després d'1-2 anys. Aquestes conseqüències es produeixen més ràpidament a les habitacions amb molta humitat: bany, dutxa, sauna, etc. En aquestes habitacions, es recomana utilitzar un sòl amb una penetració profunda, que forma una capa impermeabilitzant i no permet que la humitat passi pel sòl "aspre".
Avantatges i desavantatges d'aplicar una capa d'imprimació
La preparació de la superfície abans d'abocar el terra té diversos objectius:
- Disminució de la quantitat d'humitat absorbida. L'aigua penetra a la base de formigó a causa de la seva estructura porosa. Això condueix a la destrucció prematura del material.
- Augment de l'adhesió. Gràcies a aquesta característica de la imprimació, el sòl autonivellant s'adhereix millor a la base, la qual cosa augmenta la vida útil del recobriment.
- Distribució fins i tot de cobertura. Com que la imprimació elimina els porus petits i augmenta l'adhesió, el sòl no s'estén durant l'abocament.
- Reducció del consum de material. Això també s'aconsegueix mitjançant un major adherència.
L'únic inconvenient d'imprimir la base abans d'abocar el terra és que augmenta significativament la durada del treball.
Tipus de sòl adequats i recomanacions de selecció
A causa del fet que s'utilitzen més de 10 tipus d'imprimacions diferents per abocar el terra, cal triar aquest material tenint en compte l'àmbit d'aplicació. El principal criteri que influeix en la compra de la barreja és el tipus de base.
Les imprimacions universals s'utilitzen per processar fusta, ferro, formigó i altres superfícies. Tanmateix, algunes d'aquestes formulacions contenen làtex o acrílic. No es recomana l'aplicació d'imprimacions amb aquests components sobre substrats de formigó, ja que aquests materials no proporcionen una adherència suficient.
Si teniu previst abocar el terra sobre una superfície que contingui àlcalis (utilitzat per augmentar la resistència al foc), el material que conté components resistents a la substància especificada s'ha d'utilitzar com a barreja protectora. En els casos en què la base de formigó no requereix anivellament, es poden utilitzar compostos marcats com a "acabat" com a terra.
Si el treball es realitza en habitacions amb una humitat constantment alta, es recomana utilitzar mescles de penetració profunda en aquestes condicions. Aquestes formulacions creen una capa impermeabilitzant que no permet que l'aigua vegi a través de la base de formigó. A més, en aquests casos, s'han d'afegir additius antifúngics al sòl o les superfícies s'han de tractar amb compostos antisèptics abans d'aplicar el material.
Adhesiu
Les imprimacions adhesives contenen sorra de quars, que dóna a la capa seca una superfície rugosa. Per tant, aquests materials de protecció són més populars que altres quan s'aboquen terres.A més de la sorra de quars, les imprimacions d'adhesió inclouen:
- resines de poliuretà;
- modificadors;
- pigments.
Les imprimacions adhesives s'utilitzen en la preparació de gairebé tots els tipus de substrats, excepte els que absorbeixen activament la humitat.
Multipisos
Els pisos múltiples són rars al mercat a causa del subministrament limitat. Malgrat això, aquestes mescles són versàtils i adequades per al processament:
- beure;
- glàndula;
- ceràmica;
- roca;
- guix;
- bases minerals i bituminoses;
- superfícies pintades i similars.
Multi-primer es basa en diverses resines i polímers, com ara poliestirè, gliftàlic, etc. A causa d'una composició tan complexa, només els professionals poden treballar amb aquests materials.
Reforç
La composició d'aquestes imprimacions inclou polímers, acrilats, poliuretà, additius i additius que enforteixen la superfície unint els components de la base i eliminant els porus. En particular, les mescles de penetració profunda, a causa d'aquest efecte, són capaços de reduir l'absorció d'humitat. En aquest cas, el material no afecta la permeabilitat al vapor de la base.
Les imprimacions de reforç sovint contenen pigments colorants que identifiquen les zones no tractades després de l'aplicació. Els materials d'aquest tipus s'assequen ràpidament: el procés no triga més de dues hores.
universal
Les imprimacions universals es fan a base d'aigua, dissolvents i dissolvents. Aquestes composicions es diferencien en les característiques següents:
- àmplia gamma d'aplicacions (adequades per a diferents bases i condicions de funcionament);
- reforçar la base;
- augmentar l'adhesió;
- reduir l'absorció.
Al mateix temps, els sòls universals són més febles que els sòls especialitzats per a cada propietat.Les formulacions a base d'aigua no emeten una olor desagradable. Les mescles que contenen dissolvents són tòxiques i inflamables. Per tant, aquests productes no s'han d'utilitzar a l'interior.
Epoxi
Les imprimacions epoxi es consideren òptimes per reforçar les soles de formigó. A més, s'utilitzen mescles similars en la preparació de fusta i base amb asfalt.
Les imprimacions epoxi estan disponibles en dos recipients separats que contenen la pròpia composició i l'enduridor. A causa de la seva consistència espessa, aquestes mescles nivelen bé la base, omplint cavitats i defectes. Es recomana combinar aquests compostos amb terres autonivellants epoxi.
Poliuretà
Les imprimacions de poliuretà s'utilitzen per abocar sòls del mateix nom sobre les bases següents:
- paviment de ciment-sorra;
- metall;
- ARBRE;
- rajola de ceràmica;
- formigó.
Les mescles de poliuretà s'utilitzen en el processament del formigó només com a capa d'acabat. El primer s'aplica amb una imprimació epoxi.
Acrílic i làtex
Es recomanen imprimacions acríliques i làtex per a la preparació de soles de guix i substrats de fusta. Aquestes mescles no eliminen els defectes superficials, per tant, no s'utilitzen en la preparació de formigó i altres materials minerals.
Metacrilat metàl·lic
Els sòls de metacrilat metàl·lic es caracteritzen per les següents característiques:
- assecar ràpidament;
- augmentar significativament l'adhesió;
- difereixen en l'augment de la capacitat de cobertura.
A causa d'aquestes característiques, els sòls de metacrilat de metall són cars, de manera que s'utilitzen més sovint per a la preparació d'emergència de la base. Pel que fa a la profunditat de penetració al formigó, aquestes composicions són inferiors a l'epoxi i el poliuretà.
Imprimació de penetració profunda
Aquests primers poden penetrar fins a 10 centímetres de profunditat.Gràcies a aquesta característica, la mescla evita l'alliberament de resines de la fusta. A més, aquestes imprimacions no permeten que l'aigua penetri a l'estructura de la base i eviten que la humitat s'escapi del formigó i altres materials.
Rànquing de les millors marques d'imprimació per paviments autonivellants
Les imprimacions més populars per abocar sòls són productes de les següents marques:
- Bergauf. Sota aquesta marca, es produeixen diversos tipus d'imprimacions, inclosa la penetració profunda. Les mescles són d'alta qualitat i composició no tòxica.
- Ceresit. L'empresa també fabrica diversos tipus d'imprimacions, incloses les barreges utilitzades per armar formigó.
- Knauf. Una àmplia gamma de productes d'aquesta marca inclou imprimacions que protegeixen la base dels àlcalis.
Normes d'aplicació
En imprimar superfícies, s'han d'observar una sèrie de condicions que determinen la vida útil del material. En particular, s'han de tenir en compte les recomanacions dels fabricants de mescles sobre la temperatura a la qual es pot aplicar la composició.
Càlcul de consumibles
El consum de la imprimació ve determinat tant pel tipus de material utilitzat com per les característiques de la base. Aquest paràmetre normalment s'indica a l'envàs amb la barreja. De mitjana, en aplicar la primera capa, es consumeixen 250-500 grams d'imprimació epoxi i poliuretà per metre quadrat. En el futur, el nou recobriment requerirà 100-200 grams.
Eines necessàries
Utilitzeu rodets o pinzells per aplicar la imprimació. A més, quan treballeu amb aquest material, és possible que necessiteu recipients per barrejar la solució (això és important per a imprimacions epoxi) i eines per a la preparació de superfícies.
Preparació de la superfície
Es recomana realitzar les operacions següents abans d'arrencar la base de dades:
- Traieu el recobriment antic. Això també s'ha de fer si la pintura o el guix s'han pelat.
- Traieu tota la pols i la brutícia. Fins i tot les partícules petites formen defectes visibles a la superfície després d'abocar el terra.
- Ompliu les costures i altres defectes, després poliu la base.
- Rentar i assecar la base.
Després de l'última operació, es recomana posar polietilè a la superfície i deixar la base durant 24 hores. Si apareixen restes d'humitat durant aquest període, el sòl s'ha d'assecar en tres dies.
Aplicació d'imprimació i temps d'assecat
Heu de preparar el terra després que la base estigui completament seca. Aquest procediment es realitza d'acord amb el següent algorisme:
- Es prepara una solució d'imprimació segons les recomanacions del fabricant per a la barreja en particular.
- La barreja s'aplica uniformement al substrat. Hauríeu de començar per la cantonada més llunyana, dirigint-vos cap a la porta.
- La primera capa es deixa assecar.
- S'apliquen la segona i les capes següents. La quantitat de material aplicat es determina en funció de les tasques que ha de resoldre la imprimació i de les característiques de la base.
El temps d'assecat de la imprimació s'indica a l'envàs amb la mescla. Però, independentment del tipus de material escollit, no es recomana omplir el terra abans de dos dies després.
Mesures cautelars
Es recomana que els treballs d'imprimació es facin en una zona ben ventilada. Si la mescla conté dissolvents, el material s'ha de mantenir allunyat de les flames obertes i s'ha d'utilitzar equip de protecció individual.
Quins errors cometen els principiants
Bàsicament, els errors en les superfícies d'imprimació es produeixen a causa de l'incompliment de les normes per preparar una solució o base de treball.A més, el segon cas es produeix amb més freqüència. Abans d'imprimar i abocar el terra, la superfície s'ha de netejar a fons de recobriments antics, restes i altres contaminants.
Consells dels mestres
Quan s'imprima sota terres autonivellants, es recomana processar les juntes amb les parets amb un segellador. Les zones on no ha d'entrar la mescla s'han de segellar amb cinta adhesiva. També és important seguir les recomanacions del fabricant sobre les condicions d'acabat de l'obra.