6 tipus d'imprimacions per a sòls de linòleum i una valoració de les millors marques, com aplicar-les
La senzillesa de la tècnica del paviment de linòleum enganya els reparadors sense experiència. Tenen la impressió que el sòl sintètic es pot col·locar a terra sense una preparació prèvia del substrat. Perquè la capa d'acabat serveixi durant molt de temps sense empremtes de defectes del subsòl, cal aplicar una imprimació sota el linòleum per al sòl.
Imprimació de linòleum: varietats i característiques
El linòleum és un material de revestiment popular per a sòls.
Avantatges dels materials de construcció:
- tecnologia d'estil senzill;
- una gran selecció de colors;
- força;
- sostenibilitat;
- fàcil de netejar;
- preu baix.
Abans de col·locar linòleum, es recomana tractar el subsòl amb una barreja d'imprimació. Es requereix una imprimació superficial després d'utilitzar mescles autonivellants que contenen guix. Sense crear una pel·lícula protectora forta sota la capa d'acabat, la pols entrarà a l'habitació com a resultat de l'impacte mecànic al terra sota el linòleum.
És imprescindible que els sòls de fusta estiguin imprimats per enfortir la base, assegurar una bona adherència a la cola i evitar la podridura i el creixement de floridura.
Les imprimacions per a sòls es divideixen en solubles en aigua i orgàniques, així com per l'efecte sobre la superfície tractada: reforçant la base o augmentant l'adhesió amb l'adhesiu.
La imprimació a base d'aigua s'utilitza a totes les superfícies de l'habitació, inclosos els sòls.
Avantatges d'una emulsió aquosa:
- no tòxic;
- barat;
- tecnològic;
- apte per a tot tipus de superfícies.
Desavantatge per a sòls de formigó: baix gruix de la capa d'imprimació.
La imprimació orgànica té la millor penetració. S'utilitza en substrats solts de formigó.

Beneficis:
- reforçar la capa superficial de la base;
- millora de l'adhesió dels adhesius;
- despolsament i deshidratació de la superfície.
Valors per defecte:
- preu alt;
- requisits per observar estrictament la tecnologia d'aplicació de la composició.
La classificació dels sòls depèn del tipus de component pel·lícula.
Acrílic
L'emulsió d'aigua s'utilitza per al tractament de sòls de formigó, fusta, ciment i sorra.
Beneficis:
- preu assequible;
- facilitat d'ús;
- la capacitat de canviar la concentració de la solució afegint aigua;
- s'asseca ràpidament;
- no tòxic.
El desavantatge és la poca profunditat de penetració al formigó.

alquídica
Una imprimació alquídica per a terres de fusta. La resina alquídica, els olis essencials, els additius especials inclosos en la seva composició permeten anivellar la superfície, alhora que creen una forta pel·lícula protectora. Desavantatges en utilitzar - olor picant, temps d'assecat - 8-10 hores o més.
Multi-terra
Un material d'acabat versàtil utilitzat en tot tipus de superfícies. Té un alt poder de penetració, crea un bon recobriment adhesiu, és resistent a baixes temperatures i alta humitat.
poliestirè
La imprimació de poliestirè s'utilitza per a terres de fusta. Tòxic. S'utilitza en zones ventilades.

Goma laca
La imprimació de goma laca està pensada per a sòls fets d'arbres coníferes. La composició especial bloqueja les substàncies resinoses, evitant que es filtrin a la superfície.
Epoxi
La imprimació epoxi s'utilitza en terres de formigó, principalment en locals industrials.
Beneficis:
- crea una base sòlida per a l'acabat;
- es pot utilitzar en habitacions amb alta humitat;
- no col·lapsa sota la influència de productes químics.
Valors per defecte:
- toxicitat dels dissolvents (treballar en presència d'una campana de fum);
- el requisit d'habilitats especials durant l'aplicació a causa de l'alta taxa d'assecat;
- compliment estricte de les instruccions del fabricant en la fabricació de la composició.

Avantatges i desavantatges d'utilitzar una imprimació sota linòleum
La necessitat d'utilitzar una imprimació per al linòleum s'explica per la peculiaritat del recobriment. El linòleum és un material de cobertura suau i flexible. Amb el temps, totes les irregularitats del terra seran visibles sobre ell. La raó d'això és que una base de formigó no preparada, sota la influència de la fricció, la pressió, la caiguda de temperatura, perd parcialment la seva resistència. Apareixen esquerdes, estelles, sots, cops, incrustats al linòleum.
La imprimació crea una capa sòlida i uniforme sobre el formigó, evitant la seva destrucció, l'entrada de pols a l'habitació i la humitat sota el linòleum.
Una altra propietat positiva de la imprimació és l'aïllament del sòl de formigó del linòleum. El formigó conté microporus a través dels quals el condensat pot penetrar des de les capes inferiors de formigó a la capa superior.Això crea un ambient propici per al desenvolupament de floridura, ja que queda un buit d'aire entre la base de formigó i el linòleum.
La superfície imprimada no absorbeix la humitat. Per tant, en col·locar linòleum sobre cola, es reduirà el consum d'adhesiu. L'aplicació de l'adhesiu al subsòl sense una imprimació farà que el recobriment es desprengui amb el temps a causa de l'absorció de l'adhesiu a la base de formigó.
L'imprimació del subsòl té conseqüències negatives si apareixen buits al linòleum per on penetrarà l'aigua. Quan s'enganxi entre superfícies que no mullen, serà una font d'infecció per fongs.

Rànquing de les millors marques
Per a fons de formigó, ciment-sorrenc, lloses de formigó, el millor en relació qualitat-preu són les qualitats del sòl:
- Eskaro Aquastop Professional;
- "Optimist G 103";
- Ceresit CT 17.
Eskaro Aquastop Professional és una solució concentrada (1:10). Propòsit: anivellament i reforç de la base de formigó mitjançant una impregnació profunda de la capa superior (de 6 a 10 mil·límetres).
Beneficis:
- s'asseca ràpidament (2-6 hores a t = 20 gr.);
- econòmic (aplicat en 1 capa);
- augmenta la resistència del formigó;
- evita la formació de pols;
- sense olor.
Valors per defecte:
- preu alt;
- no es pot utilitzar a temperatures inferiors als 15 graus centígrads.

Optimist G 103 és una imprimació acrílica de penetració profunda.
Beneficis:
- alta velocitat d'assecat (0,5-2 hores);
- rendibilitat (consum màxim: no més de 0,25 litres per metre quadrat);
- preu assequible;
- resistència a les infeccions per fongs.
L'inconvenient és una olor desagradable.
Ceresit CT 17 és un sòl dispers en aigua llest per a l'ús que no requereix dilució.
Avantatges de la composició:
- impregnació d'una base de formigó fins a 10 mil·límetres;
- assecat en 4-6 hores a t = 20 graus;
- consum - de 0,1 a 0,2 litres per metre quadrat.
Desavantatges en comparació amb altres mescles:
- preu alt;
- olor verinosa.

La imprimació impregnant alquídica Belinka Base ofereix la millor anivellament i la millor protecció dels parquets contra la biodegradació.
Beneficis:
- profunditat de processament - 10-15 mil·límetres;
- protegeix contra tot tipus de plagues dels arbres;
- preu assequible.
Valors per defecte:
- temps d'assecat - 24 hores;
- olor verinosa.
L'elecció de l'agent de transformació ve determinada per les condicions de treball específiques.
Seqüència de treball
La instal·lació de qualsevol capa superior requereix una preparació prèvia. La col·locació de linòleum no és una excepció.

Consum de sòl i característiques de la preparació de la solució
La imprimació acrílica està disponible llesta per utilitzar o com una barreja seca. La preparació de la imprimació es realitza segons les instruccions del fabricant. Assegureu-vos de barrejar bé amb una batedora de construcció. La barreja acabada també es barreja necessàriament.
La imprimació epoxi es prepara en petites quantitats perquè es pugui treballar en mitja hora. La barreja es realitza segons les instruccions del fabricant mitjançant un mesclador de construcció.
El consum de material depèn de:
- el tipus de sòl;
- tipus de subsòl;
- mètode d'aplicació;
- condicions de temperatura;
- humitat.
Es necessitarà la major quantitat d'imprimació quan es raspalleu superfícies soltes. Les composicions disperses en aigua s'evaporen més ràpidament a altes temperatures, fet que augmenta el seu consum. El fabricant indica les taxes de consum mitjanes als envasos del sòl.
Per a bases denses de formigó i fusta, es requereix una composició d'emulsió d'aigua de 100 grams per 1 m2... Taxa de consum de sòls múltiples - 320 grams per 1 m2...Els sòls es tracten amb una imprimació alquídica a raó de 120 grams per 1 m2... Consum d'impregnació epoxi de formigó: de 220 a 500 grams per 1 m2.

Eines necessàries
Per barrejar mescles seques amb aigua, necessitareu un recipient amb un volum de 5-8 litres, un mesclador de construcció. Els epoxis es preparen en recipients de plàstic amb espàtules de fusta. Per treballar, utilitzeu una safata de pintura.
La composició acabada s'aplica amb un pinzell o corró. Utilitzeu un raspall de fregar (per a la zona principal) i un raspall de flauta (per tractar el terra prop de parets i cantonades). També necessitareu un raspall de flauta quan utilitzeu un corró. La longitud del munt al corró depèn del tipus de sòl: curt - per a epoxi, goma laca, alquídica; llarg - per a acrílic. L'anivellament de la base es realitza mitjançant un cisell i una espàtula (metall i cautxú).
Si el linòleum s'ha de col·locar sobre un terra de fusta pintat o molt defectuós, cal un rascador per treure la pintura i anivellar-la. Si s'utilitza una imprimació epoxi, cal tenir en compte que els pinzells i el corró es poden aplicar una vegada per treball. Cada cicle requereix una nova caixa d'eines.

Preparació i anivellació del terreny
Abans d'aplicar la imprimació, la superfície de formigó es neteja de residus, brutícia i pols: es renta amb aigua o s'aspira. Les irregularitats s'anivellan: es comprimeixen els cops, les depressions es segellen amb ciment (per a una base de formigó o ciment-sorra) o massilla epoxi (per a una imprimació epoxi). Les taques d'oli es poden eliminar amb un desengreixant i raspalls.
Si la capa superior de la regla de formigó o sorra-ciment està solta, s'elimina amb una esmoladora per obrir els porus del formigó. Aleshores el terra torna a espolsar.
Les superfícies de fusta es retallen de la mateixa manera, després de la qual cosa s'elimina la serradures amb cura. Els buits entre les taules, netejats de pols i brutícia, ben assecats, estan segellats amb llentiscle. Després de l'assecat complet, aquests llocs es polien amb paper de vidre.
Les restes de pintura antiga es poden eliminar amb dissolvent o amb un cicle. La pintura multicapa s'elimina amb un assecador de cabells de construcció. El sòl preparat per a la imprimació ha d'estar anivellat, net i sec.
Tècnica de cebament
L'aplicació de la imprimació comença des de la paret oposada a la porta principal, per no violar la integritat de la superfície tractada quan es mou per l'habitació. L'imprimació s'aplica en una capa uniforme.Les juntes de les parets i el terra s'arrebossen amb cura. La imprimació s'aplica seqüencialment en 1-2 capes després que l'anterior s'hagi assecat completament. La tècnica d'imprimació per a substrats de fusta i formigó té algunes diferències.

Terra de fusta
Comenceu a imprimar el parquet des de cantonades, juntes de paret i terra i llocs de difícil accés amb raspalls de brida. La zona principal es tracta amb un corró o un raspall.
La fusta recuperada (poliada) s'ha de preparar com a màxim 48-72 hores després del tractament de la molineria. En cas contrari, els porus de la fusta es recobriran amb resina, que trencarà l'adhesió a la imprimació. La temperatura de l'aire a l'habitació no ha de baixar de +5 graus i augmentar més de +30 graus.
Quan s'utilitza una composició alquídica, el tractament es repeteix després de l'assecat complet en la mateixa seqüència. La imprimació acrílica de la primera capa es dilueix amb aigua per augmentar la fluïdesa i aconseguir una impregnació profunda.La segona capa s'aplica després que la primera s'hagi assecat completament, amb una composició més gruixuda.
Terres de formigó
Quan s'utilitza una imprimació epoxi, s'han de complir les condicions següents:
- la temperatura de l'espai d'aire a la base ha d'estar 3 graus per sobre del punt de rosada;
- contingut d'humitat del formigó - fins a un 4%;
- humitat relativa a l'habitació - no més del 80%;
- règim de temperatura a l'habitació - de 5 a 25 graus centígrads;
- temperatura del sòl - de 15 a 25 graus centígrads;
- La impregnació és possible no abans de 28 dies després d'abocar la base de formigó.
La imprimació preparada s'utilitza immediatament, abocant-la a terra i ombrejant-la "entrecreuada", evitant una distribució desigual a la superfície.

Temps d'assecat de la capa
Les imprimacions acríliques s'assequen després de 30-120 minuts a t=20 graus.
La imprimació alquídica s'asseca en 10-15 hores, depenent de la temperatura ambient i la humitat. Es recomana aplicar-lo en 2 capes. La segona capa s'aplica després de la polimerització completa de la primera. El temps d'assecat de la següent capa és més llarg que el de la primera.
El període d'assecat de la capa d'imprimació epoxi a una temperatura de 15-25 graus és de 18-25 hores, però no més de 2 dies. A temperatures més baixes, el temps de polimerització augmenta 1,5-2 vegades.
Continuació de la feina
La col·locació del linòleum comença després que les capes d'imprimació s'hagin assecat completament. El recobriment resultant es comprova per detectar defectes. Les capes epoxi s'han de polir per eliminar la ranura del raspall/corró/paleta.

Recomanacions dels mestres
A causa de la seva toxicitat, es recomana utilitzar una imprimació de poliestirè per protegir el parquet, on es col·locarà el linòleum, en espais oberts: terrasses, terrasses.
Si l'imprimació té lloc a temperatures inferiors a +5 graus i una humitat relativa superior al 80%, s'ha d'utilitzar una imprimació que contingui un antisèptic amb propietats repel·lents a l'aigua.
Es recomana una aplicació de prova per a una determinació precisa del consum d'imprimació. Limiteu la parcel·la a una superfície d'1 metre quadrat i processeu amb la composició escollida.
L'ús d'una imprimació epoxi requereix el compliment de les normes de seguretat contra incendis i l'ús de protecció cutània i ocular.


