Característiques tècniques de l'esmalt KO-8104, tècnica de la seva aplicació i consum
L'esmalt resistent a la calor KO-8104 es considera una substància demandada. La composició es pot utilitzar per a estructures exposades a temperatures de fins a +600 graus. La substància s'utilitza per pintar forns, calderes, canonades. La composició augmenta la resistència dels productes a l'acció de sals, olis i productes derivats del petroli. A més, la composició s'utilitza per a la pintura decorativa de superfícies de formigó i maó.
Característiques de l'esmalt resistent a la calor KO-8104
El material té característiques tècniques úniques. Per tant, té una àmplia gamma d'aplicacions. L'esmalt s'utilitza per pintar diferents tipus de superfícies. Aquests inclouen, en particular, els següents:
- Amiant ciment, formigó, superfícies metàl·liques.
- Façanes d'edificis. La composició es pot aplicar a les superfícies de guix i formigó armat.
- Equips capacitius utilitzats per a líquids inflamables. La composició es pot aplicar a sostres metàl·lics, tancs de ferrocarril, estructures metàl·liques.
- Parts de motors, equips de planta química, canonades.També es permet esmaltar forns per cremar escombraries, xemeneies, columnes rectificadores, escalfadors.
Composició i forma d'alliberament
L'esmalt és una suspensió de farcits i pigments en una solució de resina de polifenilsiloxà modificada amb un copolímer de metacrilat de butil i àcid metacrílic.
El producte pertany a pintures resistents a la calor i esmalts organosilici. Un material refractari s'obté creant una macromolècula d'un compost organosilici. Es caracteritza per enllaços forts entre els àtoms de silici i d'oxigen.
Les propietats requerides s'aconsegueixen amb components addicionals. Això inclou:
- resines epoxi;
- capes de carbur;
- components anticorrosió;
- vernissos acrílics;
- etilcel·lulosa.
Per aconseguir l'ombra requerida, s'afegeixen pigments especials a la composició de l'esmalt. També es diferencien en una base resistent a la calor. Per tant, l'ombra segueix sent brillant fins i tot sota la influència de les altes temperatures.
En la majoria dels casos, els colorants s'apliquen als productes metàl·lics, ja que els protegeixen de manera fiable de la corrosió. No obstant això, es permet tractar superfícies de formigó o maó amb el material, que s'ha d'utilitzar en condicions difícils.
Temps d'assecat i durabilitat del recobriment
El temps d'assecat de la pintura està influenciat pel règim de temperatura. A +20 graus triga 2 hores, a +150 graus aquest procés no triga més de mitja hora.
La resistència a la calor del material de grau "A" a una temperatura de +400 graus és d'almenys 3 hores. Els paràmetres de resistència a la calor de l'esmalt de grau B a +600 graus també arriben a almenys 3 hores.
La resistència de l'esmalt a la influència estàtica a una temperatura de +20 graus difereix segons el líquid:
- aigua - 96 hores;
- gasolina - 48 hores;
- oli industrial - 48 hores.
Condicions d'emmagatzematge
Durant l'emmagatzematge pot aparèixer un precipitat que es barregi fàcilment, això no s'aplica als signes de rebuig. La vida útil garantida és d'1 any.
Avantatges i desavantatges de l'esmalt
L'ús de KO-8104 protegeix el material de la influència de factors externs. En aquest cas, la substància ajuda a mantenir l'aspecte de la superfície a pintar. Després d'aplicar l'esmalt, es forma una pel·lícula protectora a la superfície, que no es deteriora sota la influència de temperatures altes o baixes.
Per tant, el material té els següents avantatges:
- la capacitat de donar a la superfície un aspecte decoratiu;
- resistència a la influència de factors externs;
- la possibilitat de tacar en qualsevol condició;
- la formació d'una pel·lícula protectora a la superfície de l'objecte pintat;
- Resistència UV: això permet utilitzar la composició per a l'aplicació a objectes exteriors;
- àmplia gamma de colors;
- Baix consum;
- preu baix;
- protecció contra la corrosió quan s'aplica a superfícies metàl·liques;
- llarga esperança de vida.
A més, el material també té alguns inconvenients. El principal inconvenient es considera una alta toxicitat en assecar la superfície pintada. Amb un contacte prolongat amb la substància, hi ha el risc de reaccions negatives semblants a una intoxicació per drogues. Per tant, els experts aconsellen treballar amb un respirador. Això és especialment cert quan es pinta superfícies interiors.
Varietat de paletes i recomanacions per a l'elecció
El material és versàtil. Es pot utilitzar per pintar superfícies de formigó, pedra, maó i metall.Al mateix temps, molts tons són característics de l'esmalt: verd, gris, blau. El groc, el blau i altres colors també estan a la venda.
Per comprar un producte de qualitat, heu de parar atenció al fabricant i a la data de caducitat. La consistència de l'esmalt també és important.
Tècnica d'aplicació
Per obtenir un recobriment uniforme, cal observar estrictament les regles d'aplicació de la substància.
En aquest cas, és molt recomanable parar atenció a la preparació de la superfície.
Preparació de la superfície
Per millorar l'adhesió del material al substrat, és necessària una preparació adequada. Per fer-ho, es recomana procedir de la següent manera:
- Netegeu les superfícies de pols, brutícia, greix, sals.
- Eliminar l'òxid existent. També és important desfer-se de la pintura que no s'adhereix bé al recobriment. Això pot requerir l'eliminació de tot el colorant o la neteja de fragments individuals.
- Realitzar neteja al grau de St3, SA2-2.5. Això es fa segons les normes.
- Abans d'utilitzar la pintura, desengreixar amb xilè o dissolvent. Al mateix temps, cal començar a tacar com a màxim després de 6 hores al carrer o després de 24 hores en una habitació tancada.
Per aconseguir un resultat d'alta qualitat, una base neta i seca és un requisit previ. En aquest cas, el material quedarà uniformement i tindrà un alt grau d'adhesió.
No importa la preparació de l'esmalt per a l'aplicació. Barrejar bé abans d'utilitzar. Això ajudarà a aconseguir una consistència uniforme i eliminar els sediments. Aleshores cal esperar 10 minuts més. Aquest temps és necessari per alliberar bombolles d'aire.
Abans de realitzar qualsevol treball, és important realitzar mesures de control. En aquest cas, els paràmetres de viscositat haurien de ser els següents:
- amb esprai pneumàtic - 17-25 segons;
- en ruixar sense aire - 30-45 segons;
- quan s'aplica amb un pinzell o corró - 25-35 segons.
El paràmetre es determina mitjançant un viscosímetre VZ-4, que té un broquet de 4 mm. En aquest cas, la temperatura ha d'estar propera a la temperatura ambient i ser de +20 graus. Si es superen els paràmetres de viscositat, l'esmalt s'ha de barrejar amb àcid o ortoxilè. Tanmateix, la quantitat de dissolvent no ha de superar el 30%.
Si necessiteu fer una pausa de la pintura, es recomana tancar bé el recipient amb esmalt. Aleshores, el material s'ha de tornar a barrejar i esperar 10 minuts.
Mètodes de tinció
Cal aplicar l'esmalt en 2 capes. Per fer-ho, es permet utilitzar un raspall, un corró o un polvoritzador pneumàtic. També és acceptable utilitzar el mètode de polvorització sense aire. El producte es pot aplicar en un camp electrostàtic.
Quan es treballa, val la pena proporcionar les condicions següents:
- Humitat - no més del 80%.
- Temperatura - de -30 a +40 graus. Quan es treballa en condicions fredes, és important assegurar-se que la temperatura de la superfície sigui almenys 3 graus per sobre del punt de rosada. Això ajudarà a evitar que es formin gelades i crostes de gel a la superfície.
- L'espai entre el broquet de polvorització i la base en el cas d'atomització pneumàtica és de 20-30 centímetres. En aquest cas, el diàmetre del broquet ha de ser d'1,8-2,5 mm.
Els llocs de difícil accés, les vores i les costures s'han de pintar amb un pinzell.En aquest cas, les superfícies metàl·liques s'han de pintar en 2-3 capes. Això es fa de manera transversal. Cada capa s'ha d'assecar durant 30 minuts a 3 hores.
El temps específic es determina mitjançant indicadors de temperatura. Amb valors negatius, el temps d'assecat pot augmentar 2-3 vegades. Es recomana pintar guixos de formigó, ciment i guix en 3 capes.
L'últim pas
Es recomana assecar el recobriment final a una temperatura de +20 graus. Durant el funcionament es produeix un enduriment total. L'assecat tèrmic també és acceptable. En primer lloc, val la pena mantenir la superfície durant 30 minuts a temperatura ambient i després augmentar els paràmetres en 3,5 graus per minut. Es recomana fer-ho durant una hora.
Si durant el funcionament la superfície està exposada a la influència d'oli, solucions de sal, gasolina o altres substàncies, val la pena assecar-se en estat calent durant 15-20 minuts. En aquest cas, el règim de temperatura hauria de ser de + 250-400 graus.
El recobriment acabat té, de mitjana, un gruix de 40 a 50 micròmetres. El nombre de capes ve determinat pel mètode d'aplicació i el gruix total del recobriment. Es permet operar i transportar els productes després de 3 dies.
Consum d'esmalt per metre quadrat
El recobriment d'una sola capa dels productes utilitzats a temperatures superiors a +600 graus requereix l'ús de 130-150 grams d'esmalt per metre quadrat. Si es preveu que la superfície funcioni a temperatures de fins a +150 graus, val la pena utilitzar 150-180 grams de substància.
Mesures cautelars
L'esmalt es considera un material tòxic. Per tant, és millor pintar els productes en zones obertes o en zones ben ventilades. També és important l'ús d'equips de protecció individual.
L'esmalt KO-8104 es considera un material força popular que té excel·lents característiques tècniques. Per obtenir un recobriment d'alta qualitat, és important seguir estrictament les regles d'aplicació de la substància.