El millor i com pintar correctament una estufa metàl·lica en un bany, com triar una composició
L'estufa d'un bany rus està feta tradicionalment de maó. El treball dels especialistes i la compra de materials de construcció augmenten l'estimació. Instal·lar un forn metàl·lic fet o casolà us ajudarà a estalviar diners sense perdre la qualitat del vapor. Podeu refinar-lo mitjançant el color. Hi ha diferents opcions per pintar una estufa metàl·lica en un bany. El principal criteri de selecció és la resistència a la humitat i la calor.
Requisits per a la composició del color
El metall calent és una superfície específica per a la qual no són adequades les pintures decoratives a l'oli o a l'aigua. La temperatura d'escalfament del cos d'un forn de bany metàl·lic és de 450-500 graus. El metall escalfat s'expandeix. Les estufes de sauna estan fetes d'aliatges resistents a la calor, però el procés completament natural no s'atura. Com a resultat, les pintures s'evaporen de la superfície calenta, s'esquerden i es desprenen a causa de l'alta concentració de vapor.
Per pintar un forn metàl·lic, són adequades les formulacions amb les següents propietats:
- resistència a la calor;
- manca de substàncies tòxiques volàtils;
- resistència a la humitat;
- anticorrosió.
Els escalfadors de sauna estan equipats amb un dipòsit d'aigua. Un problema comú és l'aparició d'òxid a les parets exteriors i interiors. Una solució senzilla és comprar un dipòsit d'acer inoxidable. Però quan s'autofabrica un forn metàl·lic i un dipòsit, de vegades s'utilitza ferro normal. El recobriment anticorrosió solucionarà parcialment el problema de l'òxid i allargarà la vida útil de la caldera.
Varietats de formulacions adequades
Els següents grups de pintures i vernissos funcionen en condicions extremes de natació:
- pintures resistents a la calor: gràcies als components especials, les composicions acríliques d'aigua resisteixen temperatures de 600 graus, són adequades per a llautó, coure i aliatges;
- vernissos de poliuretà: formen una pel·lícula dura i resistent a la calor que no passa el vapor;
- pintures de silicona: suporten temperatures de 650 graus, no contenen substàncies evaporables, estan marcades amb la marca KO.
La millor protecció per a un forn metàl·lic la proporcionen els recobriments del tercer grup. El seu llindar màxim de resistència tèrmica és de 900 graus. Les resines d'organosilici estan especialment dissenyades per tenyir productes metàl·lics que estan exposats constantment a alta humitat i calor.
Per separat, hi ha un grup de recobriments intermedis: imprimacions resistents a la calor per al metall. Les composicions milloren l'adhesió a la superfície del forn i redueixen el consum de pintura, alhora que posseeixen les propietats protectores necessàries. Per als escalfadors de sauna, són adequats els imprimadors amb un llindar de temperatura superior als 300 graus.
Les pintures resistents a la calor estan disponibles en llaunes i aerosols. El volum mínim del recipient per a tots dos tipus és de 400 mil·lilitres. La pintura en aerosol és més còmoda d'utilitzar, ja que no calen eines per a l'aplicació.
De vegades, les pintures resistents a la calor s'equiparen a les pintures ignífugues, però tenen diferents mecanismes de protecció superficial. Els retardants de flama emeten una escuma que impedeix els focs oberts però no suporten la calor estàtica.
Criteris per triar la pintura adequada
L'elecció de la pintura està influenciada pel metall del qual està fet el forn. El ferro sense impureses s'escalfa i es deforma amb més força que els compostos refractaris. Per allargar la vida útil del material, s'utilitzen formulacions amb la màxima estabilitat tèrmica. El seu cost és molt superior al de les pintures acríliques. No és rendible comprar una composició cara per a un forn metàl·lic de baixa qualitat.
L'elecció de la pintura està influenciada per molts factors: el tipus, les propietats del metall, les característiques atmosfèriques i els requisits de la composició. Per facilitar la determinació, hi ha quatre criteris principals.
Resistència a la calor
El concepte inclou:
- resistència a la calor: absència de deformació a llarg termini amb exposició constant a altes temperatures;
- resistència a la calor: el recobriment es manté uniforme i no canvia de color a causa de la calor extrema.
En la pintura per a forns metàl·lics, la primera qualitat ha de prevaldre sobre la segona. Els compostos resistents a la calor són adequats per a maçoneria amb una temperatura màxima d'escalfament de 90 graus. El recobriment del metall del bany experimenta un augment de l'estrès a causa de la baixada de temperatura.Per tant, és millor utilitzar pintures flexibles i duradores que puguin suportar l'escalfament i el posterior refredament.
Protecció contra la corrosió
Per evitar l'oxidació, escolliu pintures que formin una pel·lícula hermètica. A través del recobriment permeable al vapor, les gotes arriben a la superfície metàl·lica, cosa que finalment condueix a la corrosió.
Propietats repel·lents a l'aigua
La pintura metàl·lica ha de mantenir fora l'aigua i la condensació. Els compostos de poliuretà fan front a aquesta tasca.
Seguretat
A la pintura per a aparells de calefacció, el contingut de substàncies tòxiques és inacceptable. En cas contrari, l'habitació s'omplirà de fums tòxics.
Normes i característiques de l'aplicació
Les estufes metàl·liques per a un bany es pinten d'acord amb les normes estàndard per treballar amb metall.
Preparació de la superfície
L'aspecte del recobriment depèn de la correcta preparació del metall abans de pintar. Perquè la pintura quedi plana i no es peli, cal assegurar-ne la màxima adherència al metall. Per a això, la superfície es tracta de la següent manera:
- netejar amb un raspall de filferro;
- s'elimina l'òxid del ferro vell amb una solució del cinc per cent d'àcid sulfúric, que després es renta amb aigua i sabó de roba;
- desgreixat amb alcohol.
S'aplica una imprimació metàl·lica resistent a la calor sobre una superfície neta. Per als forns metàl·lics, es recomana utilitzar la composició G-77. El sòl de fosfat amb components de silicat pot suportar temperatures de 1200 graus. També podeu utilitzar una pintura d'imprimació.
Algoritme d'aplicació
El procés de pintar un forn metàl·lic és senzill:
- barregeu la composició en un pot o agiteu la llauna:
- aplicar una capa fina de pintura amb un pinzell o una pistola;
- al cap de 30 minuts, cobrir amb una segona capa.
Després de pintar amb pintura líquida, les costures i les juntes es poden reforçar amb un compost en aerosol. El dipòsit casolà es pinta des de l'interior abans del muntatge per evitar la corrosió. La pintura no ha d'entrar en contacte amb peces d'acer inoxidable i croms. Abans de treballar, s'unten amb greix.
Finalització de l'obra
El temps mitjà d'assecat de la pintura és de 72 a 96 hores. El període exacte l'estableixen els fabricants per a una composició específica. No es recomana reescalfar el forn abans de la polimerització completa del recobriment pel risc de delaminació.
Sobre el blau del forn de ferro
El tractament químic del metall té una funció decorativa i protectora. L'acer blau és menys susceptible a la corrosió, té un color negre uniforme i una brillantor apagada. El blau domèstic es fa de quatre maneres:
- amb un àlcali: la peça es submergeix en una solució aquosa de sosa càustica i nitrat de sodi, escalfada a una temperatura de 150 graus;
- àcid - s'utilitza àcid tànnic i tartàric;
- vernís rovellat: s'aboquen llimadures de ferro colat o acer i òxid en una barreja d'àcids clorhídric i nítric. Un cop completada la reacció d'oxidació, s'afegeix aigua i vodka en proporcions iguals, es insisteix i es filtren. Es col·loca una peça metàl·lica en el vernís acabat;
- cremant: el metall es crema en una flama oberta.
Les peces es conserven en compostos àcids i alcalins fins que el metall s'ennegreix, després es renten amb aigua i sabó. Quan es barregen, els productes químics desprenen fums corrosius, per la qual cosa no es recomana el blau a l'interior.Els reactius es barregen en un recipient d'acer inoxidable. Abans de blavar, el metall es desgreixa amb acetona.
El blau calent és adequat per a una estufa casolana, quan les peces es mantenen en una solució bullent i després es posen juntes. El forn acabat i el dipòsit se sotmeten a un blau en fred: es recobreix amb una barreja de clorur d'antimoni (III) i oli d'oliva en dues capes amb un interval de 48 hores. La primera capa es renta amb un drap, després s'aplica la segona. El forn de metall brunyit sembla original, però el procediment d'oxidació no és segur. Cal treballar amb guants, ulleres i un respirador.
Revisió dels millors fabricants
Les marques més conegudes:
| Nom | El país | La descripció |
| Elcon | Rússia | Fabricant de pintures, vernissos i esmalts organosilici per a forns, tubs de calor i equips de calefacció. Els productes conserven les seves propietats a una temperatura de 800 graus i són més barats que els homòlegs estrangers.
|
| tona nova
| Ucraïna | L'empresa produeix pintures universals per a automòbils i aerosols resistents a la calor. És convenient utilitzar pintures en polvorització. El recobriment pot suportar temperatures de 600 graus. |
| Dalí
| Rússia | La marca pertany al grup d'empreses Rogneda, que produeix tot tipus de pintures i vernissos. La gamma inclou esmalts, vernissos i imprimacions resistents a la calor. |
| Hansa
| Polònia | La composició d'esprai resistent a la calor està destinada a decorar estufes, xemeneies i graelles. El volum de l'ampolla és de 400 mil·lilitres. Resistència a la calor - 800 graus. |
| Tikkurila
| Finlàndia-Rússia | La composició de la pintura d'un fabricant conegut inclou resina de silicona. El recobriment pot suportar temperatures de 400 graus quan s'escalfa en sec i conserva la seva integritat després del refredament. |
| "Certament"
| Rússia | La marca de pintures organosilici pertany a l'empresa Spektr. La temperatura màxima per a la qual està dissenyat el recobriment anticorrosió és de 650 graus. La composició es solidifica completament en 72 hores. Forma d'alliberament: aerosol i llauna. |
Els noms d'empreses provades parlen a favor de les pintures estrangeres. La qualitat dels productes nacionals ha millorat gràcies als desenvolupaments innovadors. Els compostos resistents a la calor russos tenen un preu més assequible, però no són inferiors en qualitat als europeus.