Característiques tècniques de l'esmalt OS-51-03, normes de consum i aplicació
OS-51-03 és el nom de la composició organosilicat. La categoria d'organosilicats inclou pintures d'esmalt amb propietats anticorrosives millorades. L'OS-51-03 s'utilitza tradicionalment per cobrir superfícies exposades als efectes de la radiació o la temperatura. Són resistents a l'exposició al vapor, la temperatura del qual supera els +400 graus, resistent a les gelades i les influències biològiques.
Composició organosilicat OS-51-03 - característiques tècniques
L'esmalt organosilicat 51-03 és una pintura tècnica amb característiques especials. Les pintures i vernissos compostos d'organosilicat van ser descoberts l'any 1960 per científics de l'Institut de Química i Silicats. Estaven destinats a tenyir en condicions extremes.
Amb el temps, les propietats dels organosilicats han millorat. Els investigadors han permès crear materials com OS-51-03 que poden suportar altes temperatures i resistents a la radiació i a les altes pressions.
OS-51-03 és una designació que s'utilitza oficialment. "OS" - significa que pertany a la categoria d'organosilicats, 51-03 - el número pel qual la pintura està registrada als catàlegs tècnics.
Composició i propietats
La base de l'esmalt organosilicat no ha canviat al llarg dels anys. La composició inclou:
- silicones o polímers de silicona;
- hidrosilicones destinades a estructurar el material;
- agents oxidants o òxids de metalls de transició, que són els responsables de la consistència del recobriment i la seva resistència a influències externes.
Propietats bàsiques de OS-51-03:
- té una resistència a la radiació amb un indicador de més d'1 MGy;
- no respon al vapor amb temperatures de fins a +400 graus;
- resistent als productes químics;
- no s'esvaeix al sol;
- mostra resistència a les influències biològiques;
- té una propietat repel·lent a l'aigua;
- no s'esquerda sota la influència de les baixes temperatures de l'aire;
- Proporciona un recobriment durador, durador i flexible sempre que la superfície estigui preparada i aplicada adequadament.
La pintura és una suspensió viscosa sense inclusions ni coàguls. Per regla general, el pigment de color té una ombra tranquil·la i uniforme.
Àmbit
L'àmbit d'aplicació de la composició organosilicat OS-51-03 és ampli, s'utilitza:
- per pintar canonades col·locades a l'aire lliure, a l'aigua o a terra;
- per crear un acabat en estructures de carrer metàl·liques o estructures de formigó incrustades en edificis (per exemple, pintar escales d'incendis, estructures d'edificis, suports de ponts, parts d'estructures hidràuliques, estructures de suport de diversos edificis);
- per pintar cotxes (per exemple, revestir vehicles agrícoles o camions);
- per cobrir canonades, la temperatura de calefacció de les quals arriba a +300 graus;
- en cobrir diversos equips en plantes químiques on augmenta la influència d'àcids, àlcalis o sals;
- utilitzat en centrals elèctriques o centrals de distribució.
En cada cas, l'esmalt s'aplica d'una manera especial. Quan cobreix grans àrees, només s'utilitza pintura sense contacte amb dispositius especials.
Avantatges i desavantatges de l'esmalt
La pintura OS-51-03 s'utilitza en situacions específiques. La millor opció és per al seu ús en empreses, centrals elèctriques i instal·lacions tècniques àmplies. Quan s'utilitza l'esmalt a menor escala, cal tenir en compte totes les característiques del material.
| Beneficis | Per defecte |
| Alta resistència del recobriment | Gamma de colors limitada |
| Treballar en diferents condicions de temperatura | Durant el treball, heu de seguir estrictament les instruccions |
| Resistent al sol, la temperatura, el vapor, les influències químiques i biològiques | És impossible violar les regles de preparació de la superfície |
| Crea una capa uniforme i uniforme | Requereix cebament |
| Es pot triar entre un acabat mat i semimat |
El treball amb esmalt organosilicat implica l'ús d'eines especials. Per aplicar pintura sense aire, es necessita una pistola especial, dins de la qual s'ha de crear una certa pressió.
A quines temperatures i humitat es recomana utilitzar
OS-51-03 s'aplica a les superfícies després d'una preparació especial. La temperatura de l'aire durant el treball pot variar de -30 a +35 graus.Cal tenir en compte que un conjunt de propietats de recobriment òptimes s'aconsegueix després de 72 hores, a una temperatura de l'aire de +20 graus.
Temps d'assecat
Molt sovint, l'esmalt anticorrosió s'aplica en 2 capes. La primera capa es cura durant un període de 120 a 60 minuts. L'esmalt aconsegueix la curació completa en 72-74 hores des del moment de l'aplicació de la capa superior.
La polimerització de la primera capa depèn de la temperatura de l'aire, que es regula durant el funcionament:
- a -20 graus - 120 minuts:
- a 0 graus - 90 minuts;
- a +20 graus - 60 minuts.
Important! Està estrictament prohibit aplicar la segona capa tret que la primera estigui completament curada.
Durabilitat del recobriment
La durabilitat del recobriment es caracteritza pel control amb el dispositiu U-2. Aquesta és una de les característiques determinades per la força del cop. L'indicador de resistència a l'impacte es manté estable durant tota la vida útil, és igual a 30 centímetres. La resistència elèctrica del recobriment es caracteritza per 10 peus quadrats. per mm.
Paleta de matisos
Un dels desavantatges de la composició organosilicat es considera una gamma de colors pobre. OS-51-03 està disponible en diversos tipus:
- mat suau i homogeni;
- semimat;
- verd;
- gris clar;
- gris;
- negre;
- marró.
Un acabat semimat sol ser gris i verd.
Requisits per a OS-51-03
La composició de silicat OS-51-03 es produeix d'acord amb les normes tècniques estatals. Després de la prova, la pintura ha de complir els requisits següents:
- assegurar un recobriment uniforme i uniforme sense defectes visibles;
- l'índex de viscositat requerit de la suspensió és de 20 s;
- l'índex d'adhesió no pot ser inferior a 1 punt;
- el gruix d'una capa és de 100 micres (el càlcul es fa a partir de la capa seca);
- treballar a temperatures de -30 a +35 graus;
- envelliment al vapor a temperatures de fins a +400 graus;
- resistència a la radiació i als atacs químics.
Referència! Subjecte a les mesures preses durant la preparació i neteja de la superfície, la vida útil dels materials de pintura és de 10-15 anys.
Calculadora de consum de material per metre quadrat
L'esmalt organosilicat es compra al ritme de consum per capa:
- el gruix total de l'acabat sec ha de ser de 150-220 micres;
- si el recobriment sec és inferior a 150 micres, és previsible el deteriorament de les propietats anticorrosives, una reducció de la vida útil i l'aparició de defectes superficials;
- si el gruix del recobriment sec és superior a 220 micres, és possible una disminució dels paràmetres físics, el recobriment s'esquerda de manera previsible i la resistència a un ambient de vapor disminueix;
- El consum de material compost per capa de gruix estàndard oscil·la entre 200 i 250 grams per metre quadrat.
En alguns casos, quan cal aplicar diverses capes que no superin el gruix declarat de la capa d'acabat, es pot augmentar el consum fins a 350 grams per metre quadrat.
Amb esprai pneumàtic
Cal tenir en compte que el consum del material compost depèn directament de l'elecció del tipus d'aplicació. La polvorització pneumàtica és la despesa de fons mitjançant un dispositiu especial anomenat pistola de polvorització. Quan es treballa amb un polvoritzador, s'han d'observar les recomanacions següents:
- la distància entre el broquet de polvorització i la superfície no ha de superar els 200-400 mil·límetres;
- la pressió de l'aire dins de l'atomitzador és d'entre 1,5 i 2,5 grams per centímetre quadrat.
Referència! Es requereixen habilitats especials per operar una pistola pneumàtica.
Aerosol sense aire
Per a la polvorització sense aire, s'utilitzen dispositius especials, dins dels quals es crea la pressió de treball del material. Durant el treball s'observen les recomanacions següents:
- la distància entre el broquet del dispositiu i la superfície a pintar no ha de ser inferior a 300 mil·límetres;
- dins del broquet, es crea una pressió de funcionament de 80 a 150 bar;
- el diàmetre del broquet d'un aerosol sense aire es mesura en mil·límetres, no ha de superar els valors de 0,33 a 0,017;
- en pintar, cal seleccionar l'angle de polvorització òptim (20, 30 o 40 graus).
Molt sovint, aquest mètode s'utilitza per pintar grans àrees.
Aplicació manual
Per a l'aplicació manual, utilitzeu pinzells o corrons. El consum de pintura augmenta durant el funcionament.
Els corrons es seleccionen en funció de la configuració de la superfície, la presència de sortints o peces addicionals. Els rotllos es compren sense peluix, vellut o altres teixits llisos. És millor triar raspalls fets de fibres naturals. Per crear una capa de gruix adequat, per a l'aplicació manual cal pintar la superfície 2-3 vegades.
Tint de ratlles
El recobriment de ratlles és un tipus de recobriment útil per crear una capa sòlida en cordons de soldadura, vores de capçal final i altres llocs de difícil accés. El mètode de recobriment de tires es combina amb l'aplicació sense aire i la polvorització pneumàtica.
Tecnologia d'aplicació
Una de les regles quan es treballa amb una composició organosilicat és la preparació de la superfície correcta i d'alta qualitat. Si es cometen errors durant el desmuntatge, això afectarà les característiques físiques del recobriment creat.
Coaching
La superfície està preparada per pintar d'acord amb les normes (segons GOST 9-402.80). Primer, s'eliminen les restes de pols, brutícia i restes del recobriment antic de la superfície un per un. Si es processen estructures metàl·liques, funcionen per separat amb restes d'òxid. Per eliminar les taques de propietats corrosives, s'utilitzen convertidors especials. Aquestes són les substàncies amb les quals es tracta tota la superfície.
Els transductors s'apliquen en una capa fina i es deixen durant 30 minuts. Després d'això, l'escuma blanca formada com a resultat de la reacció es neteja amb un drap o raspalls especials.
La següent etapa de preparació és la pols. Això és per netejar la superfície de la pols dipositada; el procediment es realitza mitjançant aspiradores industrials.
Primer
Per a l'esmalt OS-51-03, no cal una capa d'imprimació. S'aplica en casos excepcionals en què la superfície és un recobriment complex amb característiques físiques inusuals.
Pintura de superfícies de formigó i metall
Les superfícies de formigó i metall es pinten amb eines especials. Molt sovint és una aplicació industrial, que implica el treball d'especialistes tècnics. Quan es tenyeix, es segueixen les recomanacions bàsiques:
- en ruixar, la pistola es manté a una distància de 200 a 400 mil·límetres de la superfície;
- durant el funcionament, s'observa l'angle d'inclinació del polvoritzador, en cas contrari, la capa resultarà desigual, poden aparèixer taques desiguals;
- les estructures metàl·liques es pinten en tres capes, però sempre que el gruix del recobriment no superi les 200 micres;
- les estructures de formigó es pinten en dues capes sense tenir en compte la capa d'imprimació;
- una condició important de l'obra és el compliment dels intervals de temps d'assecat de cada capa posterior;
- en aquest cas, cal observar els requisits de polimerització del recobriment, que depenen de la temperatura de l'aire a l'habitació on es realitza la pintura.
No us oblideu de la preparació de la solució de treball. Aquesta és una condició important que inclou barrejar, diluir i acabar fins a la consistència desitjada.
La pintura s'agita després d'obrir la tapa, el sediment s'elimina completament i s'insisteix fins que les bombolles d'aire desapareixen de la superfície.
OS-51-03 s'utilitza per a la curació en fred i calent. Quan s'utilitza el mètode d'enduriment en fred, es barreja un enduridor a la pintura. A continuació, la composició, si cal, es dilueix amb toluè. La viscositat de la composició ha de ser almenys de 22 s.
El xilè s'utilitza com a diluent per al procés de polimerització en calent; és aplicable a temperatures de +10 a +35 graus.
Cobertura final
S'utilitza un vernís especial com a capa superior per a OS-51-03. La composició del material garanteix les seves característiques físiques. El vernís, quan s'aplica a l'esmalt organosilicat, augmenta les propietats anticorrosives, contribueix a la creació d'un recobriment resistent amb propietats anti-radiació.
El vernís és un líquid incolor de viscositat mitjana. Per a l'aplicació de vernís, tradicionalment s'utilitzen pinzells i corrons, així com pistoles polvoritzadores. El vernís dóna un acabat semibrillant, s'aplica en una sola capa. El gruix d'aquesta capa no supera les 30-50 micres.La pel·lícula només es pot aplicar a una temperatura de l'aire de +5 a +30 graus, mentre que la humitat de l'aire s'ha de mantenir dins del 80 per cent.
Referència! El temps final de polimerització del vernís és de 5 dies.
Consells dels mestres
Treballar amb composicions organosilicats requereix certes habilitats i habilitats. A més, heu de seguir les mesures de seguretat:
- les mans i la roba estan protegides amb guants i una bata de tela especial;
- els ulls estan protegits amb ulleres de construcció de vidre;
- els òrgans respiratoris es tanquen a l'entrada de components volàtils amb l'ajuda de respiradors.
Recomanacions dels especialistes:
- Quan es pinta estructures de formigó, es presta especial atenció a la neteja. Les petites taques que queden a la superfície rugosa del formigó poden interferir amb el procés de curat. Es segellen amb masilla, si cal, es cobreixen amb una capa d'una barreja d'imprimació especial.
- Les estructures de formigó que s'hagin produït recentment no s'han de pintar durant 30 dies a partir de la data d'instal·lació. Aquesta regla es deu al fet que l'efecte d'acumulació d'humitat industrial persisteix durant un temps dins del formigó.
- En desgreixar estructures metàl·liques, és inacceptable utilitzar alcohol blanc o gasolina. Millor utilitzar desengreixants tècnics.
- Durant el treball, és imprescindible observar els intervals de temps previstos per a l'assecat de cada capa posterior.
- Si hi ha un element de maçoneria a l'estructura a pintar, s'ha d'esperar de 10 a 12 mesos abans que els materials de construcció es redueixin de manera natural.
- L'esmalt es pot conservar durant 12 mesos a partir de la data d'emissió. No descongeleu ni congeleu els envasos de pintura, aquesta tècnica afectarà previsiblement les característiques tècniques dels materials de pintura.
- No mantingueu una llauna de pintura oberta durant més d'una setmana. Al mateix temps, el recipient no es col·loca a prop dels dispositius de calefacció, no està exposat al sol i no es congela a l'exterior a temperatures sota zero.
Si seguiu les regles quan treballeu amb OS-51-03, la vida útil serà de 10 a 15 anys. En cas de violació dels punts relatius a la preparació i neteja de la superfície, així com a l'emmagatzematge de la composició, el període de funcionament sense pèrdua de qualitats es redueix en un terç.